本發(fā)明涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼管件固溶熱處理裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼管件固溶熱處理的目的是將不銹鋼在各加工步驟中產(chǎn)生或析出的合金碳化物和相重新溶解成奧氏體，獲得中間奧氏體組織，以保證材料具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性抗性、充分的應(yīng)力消除和冷加工硬化。 不銹鋼管件的固溶熱處理通常采用臺(tái)車式或箱式電爐、天然氣爐對(duì)管件進(jìn)行加熱。 熱處理時(shí)，將需要熱處理的不銹鋼管件放入熱處理架或吊籃內(nèi)新型不銹鋼換熱管的制作方法，放入加熱爐內(nèi)加熱保溫。 當(dāng)加熱溫度達(dá)到固溶處理溫度和保溫時(shí)間后，將加熱后的不銹鋼管件連同熱處理架或吊籃吊入車間水池進(jìn)行冷卻和固溶處理。 采用這種方法，管件從爐子到水冷卻時(shí)間長，工件溫度損失大新型不銹鋼換熱管的制作方法，達(dá)不到固溶處理的效果，操作人員易受傷害。熱輻射。 鑒于此，有必要對(duì)傳統(tǒng)的不銹鋼管件固溶熱處理裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種出水加熱和冷卻一體化的不銹鋼管件固溶熱處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種不銹鋼管件固溶熱處理裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、加熱爐、冷卻水池和控制器。 運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括小車和安裝在小車頂部的料盤。 爐膛兩側(cè)分別裝有進(jìn)爐門和出爐門。 加熱爐頂部的中部和一側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。 出風(fēng)口通過管道連接到換熱器的熱風(fēng)進(jìn)口，進(jìn)風(fēng)口通過熱風(fēng)管連接到換熱器的熱風(fēng)出口，換熱器的冷風(fēng)進(jìn)口連接到風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管路，換熱器冷風(fēng)出口通過煙道與布袋除塵器相連，冷卻水池上側(cè)安裝電動(dòng)叉車。

優(yōu)選地，所述小車底部設(shè)置有小車行走機(jī)構(gòu)，所述小車行走機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)包括通過連接件連接的第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪。鏈條，第一驅(qū)動(dòng)輪 該輪與第一電機(jī)傳動(dòng)連接。

還優(yōu)選的，所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件和第一溫度傳感器。

進(jìn)一步優(yōu)選的，上述加熱爐的兩側(cè)分別豎直設(shè)置有入口導(dǎo)軌和出口導(dǎo)軌，入口爐門和出口爐門分別設(shè)置有第一導(dǎo)輪組和第二導(dǎo)輪組，第一導(dǎo)輪組和第二導(dǎo)輪組分別連接第二電機(jī)和第三電機(jī)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)輪組在入口導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)輪。設(shè)置在出口導(dǎo)軌上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)入口爐門和出口爐門的上下滑動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有空氣過濾器，用于濾除空氣中的顆粒雜質(zhì)。

具體地，上述冷卻水池設(shè)置在加熱爐出口處爐門外側(cè)下方的位置。

優(yōu)選地，所述冷卻水池內(nèi)壁的頂部和底部分別設(shè)置有上液位傳感器和下液位傳感器，所述冷卻水池內(nèi)還設(shè)置有第二溫度傳感器。

更優(yōu)選的，所述冷卻水池的底部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管路與水泵連接，所述進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水閥。

更優(yōu)選地，上述換熱器為金屬換熱器或陶瓷換熱器。 金屬換熱器導(dǎo)熱系數(shù)高，氣密性好，陶瓷換熱器能承受高溫?zé)煔?，使用壽命長。

更優(yōu)選的，上述電動(dòng)叉車包括貨叉、電動(dòng)叉車行走機(jī)構(gòu)和第四電機(jī)，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)叉車行走機(jī)構(gòu)帶動(dòng)貨叉上下前后移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的不銹鋼管件固溶熱處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 池上側(cè)安裝電動(dòng)升降叉車，可上下前后移動(dòng)，使?fàn)t內(nèi)受熱的不銹鋼管件連同料盤迅速從爐內(nèi)取出，快速水冷，達(dá)到不銹鋼管件固溶熱處理效果，提高不銹鋼管件質(zhì)量。 降低工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，遠(yuǎn)程控制可保護(hù)熱處理操作人員免受熱輻射傷害。

圖紙說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中符號(hào)含義：1加熱爐2冷卻水池3臺(tái)車4料盤5吊籃6換熱器7風(fēng)機(jī)8電動(dòng)叉車11進(jìn)口爐門，12，出口爐門，13，熱風(fēng)道，14，出風(fēng)口，15，進(jìn)風(fēng)口，31，第一驅(qū)動(dòng)輪，32，第二驅(qū)動(dòng)輪，33，第一電機(jī)。

詳細(xì)方法

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體介紹。

在描述本發(fā)明時(shí)，應(yīng)當(dāng)理解術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“ “垂直”、“水平”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”所表示的方位或位置關(guān)系均以附圖所示的方位或位置關(guān)系為準(zhǔn)，僅供參考描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所提及的裝置或元件必須具有特定方向，以特定方向構(gòu)造和操作，因此不應(yīng)被解釋為限制本發(fā)明。此外，術(shù)語“第一”和“第二”僅用于描述目的，不應(yīng)被理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

參見圖1和圖2，本發(fā)明的不銹鋼管件固溶熱處理裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、加熱爐1、冷卻水池2和控制器。 輸送機(jī)構(gòu)包括小車3和安裝在小車3頂部的托盤4，托盤4的頂部設(shè)有用于掛管的吊籃5。 小車3底部設(shè)有小車3行走機(jī)構(gòu)，由主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)組成，主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輪31和第二主動(dòng)輪32，第一主動(dòng)輪31和第二主動(dòng)輪32通過連接件連接。第一驅(qū)動(dòng)輪31與第一電機(jī)33傳動(dòng)連接，第一電機(jī)33驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪。 主動(dòng)輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二主動(dòng)輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)小車3的前后運(yùn)動(dòng)。

加熱爐1的兩側(cè)分別設(shè)有入口爐門11和出口爐門12，加熱爐1的兩側(cè)分別豎直設(shè)置有入口導(dǎo)軌和出口導(dǎo)軌。 第一導(dǎo)輪組和第二導(dǎo)輪組，第一導(dǎo)輪組和第二導(dǎo)輪組分別連接第二電機(jī)和第三電機(jī)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)輪組在入口導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)導(dǎo)軌，第三導(dǎo)輪組電機(jī)帶動(dòng)第二導(dǎo)輪組在出口導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)入口爐門11和出口爐門12的上下滑動(dòng)。

加熱爐1內(nèi)設(shè)有加熱元件和第一溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的加熱、測(cè)溫和控溫。 加熱爐1頂部的中部和一側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)口14和進(jìn)風(fēng)口15，出風(fēng)口14通過管道與換熱器6的熱風(fēng)進(jìn)口相連，進(jìn)風(fēng)口15通過熱風(fēng)管路13與換熱器的熱風(fēng)出口相連。換熱器6的冷風(fēng)入口通過送風(fēng)管路與風(fēng)機(jī)7相連，熱交換器的冷風(fēng)出口與風(fēng)機(jī)7相連。換熱器6通過煙道與袋式除塵器相連，風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口也裝有空氣過濾器。 通過排風(fēng)口14排出的煙氣中含有余熱，通過換熱器6回收余熱，將熱量傳遞給風(fēng)機(jī)7吸入的空氣，對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，即更有利于空氣與可燃?xì)怏w燃燒后進(jìn)入爐膛加熱。

冷卻水池2設(shè)置在加熱爐1出口爐門12外側(cè)下方位置，冷卻水池2內(nèi)壁頂部和底部分別設(shè)有上液面?zhèn)鞲衅骱拖乱何粋鞲衅鳎蓹z測(cè)冷卻水池2中的水量，并對(duì)水進(jìn)行冷卻。 水池2內(nèi)還設(shè)有第二溫度傳感器。 冷卻水池2底部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與水泵相連，進(jìn)水管道上設(shè)有進(jìn)水閥。

冷卻水池2上側(cè)設(shè)有電動(dòng)叉車8。電動(dòng)叉車8包括貨叉、電動(dòng)叉車行走機(jī)構(gòu)和第四電機(jī)，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)叉車行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)叉車。叉子上下移動(dòng)，向前和向后移動(dòng)。 .

為更好地闡述本發(fā)明，其工作過程詳述如下：

工作時(shí)，用控制器遙控，打開進(jìn)爐門11，關(guān)閉出爐門12，將小車3開出，將裝有管件的吊籃5吊到料盤4上，小車3駛?cè)爰訜釥t1，關(guān)閉進(jìn)爐門11。按熱處理爐操作規(guī)程操作，設(shè)定固溶熱處理工藝參數(shù)，開始加熱，檢查冷卻水池2水量，并如果不足，打開進(jìn)水閥補(bǔ)充。

當(dāng)加熱溫度和恒溫時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，出爐門12打開，電動(dòng)叉車8的貨叉上升到設(shè)定高度（托盤4下方）開入加熱爐1，貨叉8插入加熱爐1內(nèi)的料盤4底部到達(dá)前限位，電動(dòng)叉車8繼續(xù)上升至叉齒托住料盤4，后退至后限位，叉齒落入冷卻水池2、料盤4、吊籃5均下降到水下迅速冷卻。 冷卻完成后，電動(dòng)叉車8升至冷卻水池2口上方，將固溶熱處理后的管件由車間吊具吊出，放置在車間指定區(qū)域完成不銹鋼管件的固溶熱處理。

本發(fā)明的不銹鋼管件固溶熱處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。 它集爐內(nèi)加熱和水冷于一體。 來回行駛的電動(dòng)升降叉車可實(shí)現(xiàn)加熱后的不銹鋼管件連同料盤在爐內(nèi)快速放出，并在水中快速冷卻，達(dá)到不銹鋼管件固溶熱處理效果； 常用的固溶熱處理裝置是加熱爐 車間冷卻水池有一定距離，出爐到水冷約需5分鐘，而本發(fā)明出爐只需2分鐘水冷，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，遠(yuǎn)程控制可以使熱處理操作人員免受熱輻射傷害。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明和限制，術(shù)語“安裝”、“連接”和“連接”應(yīng)從廣義上理解，例如，可以是固定連接或一個(gè)可拆卸的連接。 連接的，或整體連接的； 可以是機(jī)械連接，也可以是電連接； 可以直接連接，也可以通過中介間接連接，可以是兩個(gè)組件的內(nèi)部通信。 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在特定情況下理解本發(fā)明中上述術(shù)語的具體含義。

上面已經(jīng)展示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例并不以任何形式限制本發(fā)明，凡通過等同替換或者等同變換所獲得的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特點(diǎn)：

技術(shù)概要

本發(fā)明公開了一種不銹鋼管件固溶熱處理裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、加熱爐、冷卻水池和控制器。 輸送機(jī)構(gòu)包括小車和安裝在小車頂部的料盤。 吊籃，加熱爐兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)爐門和出爐門，加熱爐頂部中部和一側(cè)分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。 出風(fēng)口通過管道與換熱器的熱風(fēng)進(jìn)口和進(jìn)風(fēng)口相連。 換熱器熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管連接，換熱器冷風(fēng)進(jìn)口通過送風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，冷卻水池上側(cè)安裝電動(dòng)叉車。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將出爐后加熱和水冷一體化設(shè)計(jì)，提高了工作效率，遠(yuǎn)程控制可保護(hù)熱處理操作人員免受熱輻射傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：陳林宇； 劉強(qiáng)； 祁曉勇； 李萬坤； 樊茂祥

技術(shù)保護(hù)用戶：佛山市鑫澤昌不銹鋼有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02

技術(shù)公告日期：2017.07.28