波紋管換熱器是一種具有傳熱功能的換熱設備。 已廣泛應用于石油、化工、電力系統(tǒng)、供熱等領域。 不銹鋼波紋管換熱器具有以下優(yōu)點：

使用過程中無振動，波紋管無疲勞損傷，解決了汽水熱交換中的振動問題。 結(jié)構緊湊，單位體積內(nèi)可排至其他換熱管。 它可以減少流體阻力，防止內(nèi)部流動通道被阻塞，增加熱交換能力。 由不銹鋼和碳鋼制成的管板解決了薄壁波紋換熱管與管板之間的焊接問題，延長了使用壽命。

波紋管換熱器性能特點：

傳熱效率高

波紋管換熱器是由傳熱元件波紋管實現(xiàn)的。 波紋管的波峰波谷設計，使管內(nèi)外不斷變化，從而形成強烈的湍流。 即使流速很小，流體也會在管內(nèi)外發(fā)生干涉，從而大大提高交換率。 熱管傳熱系數(shù)是傳統(tǒng)管式換熱器的2～3倍，不堵塞、不結(jié)垢，運行穩(wěn)定。

一方面，波紋管在工作過程中，管內(nèi)外介質(zhì)處于高度湍流狀態(tài)，使介質(zhì)中的固體顆粒不易沉積結(jié)垢。 另一方面，受介質(zhì)溫差的影響，波紋管會產(chǎn)生輕微的軸向脹縮。 變形時，管子內(nèi)外的曲率會經(jīng)常發(fā)生變化。 由于水垢層與波紋管的線膨脹系數(shù)相差很大不銹鋼波節(jié)換熱管圖解，即使有水垢沉積，水垢與換熱管之間也會產(chǎn)生較大的拉力。 它會自動破裂和掉落，因此換熱器保持持久的換熱性能。

具有自動補償功能

波紋管的結(jié)型可以在不增加膨脹節(jié)的情況下減少加熱時的熱應力，從而簡化了產(chǎn)品結(jié)構。

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波峰和波谷的存在增強了軸向膨脹和收縮的能力，減小了溫差應力，能適應較大的溫差和壓力變化，因此不會出現(xiàn)噴嘴破裂造成的泄漏，擋板與擋板之間波紋管的連接過程可以延長換熱器的使用時間。

波紋管換熱器的選用：

文章詳細列出了工況下的水和蒸汽，以及水的傳熱性能參數(shù)。 由于粘度、熱導率和流速的差異，其他介質(zhì)的傳熱系數(shù)差異很大。 本例簡要列舉了油、汽油加熱器的傳熱性能參數(shù)、介質(zhì)的實際工況以及性能參數(shù)表中的數(shù)據(jù)。

用戶在選擇換熱器型號時，主要考察換熱器的大換熱能力和相應的壓力損失是否能同時滿足實際要求。 在安裝條件允許的前提下，應盡可能選用小口徑、膨脹型的換熱器。 轉(zhuǎn)變。 這樣既可以增加換熱效果，又可以降低設備成本。 當換熱量滿足要求時，供熱側(cè)和被熱側(cè)的流量接近于需要的流量，對應的換熱面積就是滿足換熱要求的換熱面積。

當用戶實際傳熱條件與性能中規(guī)定的數(shù)據(jù)略有不同時，對數(shù)平均溫差高于規(guī)定溫度時，也可參照規(guī)定數(shù)據(jù)進行選型。 如果對數(shù)平均溫差小于規(guī)定值不銹鋼波節(jié)換熱管圖解，為保險起見，可增加換熱器的長度或公稱直徑。

表示：公稱通徑為600mm，管殼設計壓力為1.6Ma，換熱面積為50m2，換熱管長度為，管程介質(zhì)為水，殼程介質(zhì)為側(cè)為油，臥式固定管板波紋管裝置換熱。